مشخصات پژوهش

عنوان	مدلسازی و بهینه سازی عملکرد تجهیزات تولید پودر پالپ سیب: مدت زمان خشک کردن و شاخص قهوه ای شدن
نوع پژوهش	مقاله چاپ‌شده در مجلات علمی
کلیدواژه‌ها	پالپ سیب ، خشک کن خلائی، روش سطح پاسخ، کنترل آتمسفر
چکیده	تولید پودر از پالپ میوه ها روش مناسبی برای جلوگیری از ضایع شدن خواص مفید موجود در گوشت باقیمانده از پوست، آب و هسته ی میوه ها است. خواص فیزیکو شیمیایی پودر نقش مهمی در زمان نگه داری، مشتری پسندی و طعم و مزه ی آن دارد. این فرآیند با استفاده از خشک کن خلائیبه روش کنترل آتمسفر اتمسفر انجام شد و از نظر مدت زمان خشک شدن و شاخص قهوه ا ی شدن بررسی شد. خشک کن در مقیاسازمایشگاهیآزمایشگاهیبرای پنج سطح دمایی45، 55، 65، 75 و 85 درجه سلسیوس و در پنج سطح فشار خلاء 40، 50، 60، 70 و 80 کیلوپاسکال برای ضخامت 5/6 میلی متر تنظیم شد.تجزیه و تحلیل آماری داده های به دست آمده و بهینه سازی فرآیند خشک کردن خلائی با استفاده از روش سطح پاسخ انجام شد. نتایج نشان داد که با افزایش دمای محفظه ی خشک کن، نرخ خشک شدن ورقه های پالپ سیب افزایش و زمان خشک شدن 3/78 درصد کاهش یافت. اثر مقادیر دمای محفظه ی خشک کن بهبرشاخص های رنگ پودر پالپ سیب معنی داربود.کمترین میزان شاخص قهوه ای شدنتحت شرایط دمای محفظه ی خشک کن 45 درجه سلسیوس و فشار خلاء 60 کیلو پاسکال برای خشک کن خلائی به روش کنترل آتمسفر برابر با 26/100 به دست آمد. نقطه بهینه ی پودر تولیدشده از ورقه های خشک شده ی پالپ سیب توسط سیستم خلائی به روش کنترل آتمسفر در دمای محفظه خشک کن 1/75 درجه سلسیوس و فشار خلاء 96/63 کیلوپاسکال پیشنهاد شد. تحت این شرایط مقدار بهینه ی متغیرهای پاسخ شامل زمان خشک شدن و قهوه ای شدن به ترتیب برابر59/134 دقیقه و 29/147 به دست آمدند.
پژوهشگران	مرجان عبدالله زاده دلزی (نفر اول)، رضا امیری چایجان (نفر دوم)