مشخصات پژوهش

عنوان	مدلسازی و بهینه سازی عملکرد تجهیزات تولید پودر پالپ سیب: مدت زمان خشک کردن و شاخص قهوه ای شدن
نوع پژوهش	مقاله ارائه شده کنفرانسی
کلیدواژه‌ها	خشک کن خلائی، کنترل آتمسفر، پالپ سیب، قهوه ای شدن، روش سطح پاسخ، مدلسازی
چکیده	تولید پودر از پالپ میوه ها روش مناسبی برای جلوگیری از ضایع شدن خواص مفید موجود در گوشت باقیمانده از پوست، آب و هسته ی میوه ها است. خواص فیزیکو شیمیایی پودر نقش مهمی در زمان نگه داری، مشتری پسندی و طعم آن دارد. این فرآیند با استفاده از خشک کن خلائی به روش کنترل آتمسفر انجام شد و از نظر مدت زمان خشک شدن، شاخص قهوا یی شدن و محتوای فنل کل بررسی شد. خشک کن در مقیاس ازمایشگاهی برای پنج سطح دمایی 45، 55، 65، 75 و 85 درجه سلسیوس و در پنج سطح فشار خلاء 40، 50، 60، 70 و 80 کیلوپاسکال برای ضخامت 5/6 میلی متر تنظیم شد. تجزیه و تحلیل آماری داده های به دست آمده و بهینه سازی فرآیند خشک کردن خلائی با استفاده از روش سطح پاسخ انجام شد. نتایج نشان داد که با افزایش دمای محفظه ی خشک کن، نرخ خشک شدن ورقه های پالپ سیب افزایش و زمان خشک شدن 3/78 درصد کاهش یافت. مقادیر دمای محفظه ی خشک کن به شاخص های رنگ پودر پالپ سیب معنی دار بود. کمترین میزان شاخص قهوه ایی شدن تحت شرایط دمای محفظه ی خشک کن 45 درجه سلسیوس و فشار خلاء 60 کیلو پاسکال برای خشک کن خلائی به روش کنترل اتمسفر برابر با 26/100 بدست آمد. نقطه بهینه ی پودر تولیدشده از ورقه های خشک شده ی پالپ سیب توسط سیستم خلائی به روش کنترل آتمسفر در دمای محفظه خشک کن 372/79 درجه سلسیوس و فشار خلاء 782/55 کیلوپاسکال پیشنهاد شد. تحت این شرایط مقدار بهینه ی متغیرهای پاسخ شامل زمان خشک شدن، قهوه ایی شدن و محتوای فنل کل به ترتیب برابر 038/224 دقیقه، 93/134 و 132/15 میلی گرم گالیک اسید بر میلی گرم ماده خشک به دست آمدند.
پژوهشگران	مرجان عبدالله زاده دلزی (نفر اول)، رضا امیری چایجان (نفر دوم)