محمد حسین توکلی

چکیده: در طی ساخت آلیاژهای آمورف پایه آهن، پارامترهایی مانند سرعت ساخت که همان سرعت مماسی استوانهی سرد است و تحت سرعت- Fe78Si9B تغییر داده شد. برای بررسی اثر سرعت ساخت بر روی پارامترهای فوق ریز نمونهی 13 Casting نیز دمای بر Casting 91 و 02 متر برثانیه با استفاده از روش ذوب چرخشی ساخته شدند. برای بررسی اثر دمای ،92 ،21 ،22 ، های 21 PFC با استفاده از روش Fe72C06Si4Mo1B9P و 8 Fe69C09Si2Mo3B9P روی نمونهها دو نمونه با ترکیب نسبتا پیچیدهی 8 ساخته شدند که اولی در 2 دما و دومی در 0 دمای ریخته گری مورد بررسی قرار گرفتند. در ادامه وسایل و ابزار لازم جهت انجام آزمایشهای تجربی مورد بحث قرار میگیرند. در طی ساخت نمونههای فوق، سایر پارامترهای دخیل در فرآیند ساخت از قبیل قطر سوراخ نازل، فاصلهی نازل با دیسک، فشار تزریق مذاب و زاویهی نازل با خط عمود بر سطح استوانه ثابت نگه داشته شدند. X در دماهای مختلف تحت عملیات حرارتی قرار گرفت. سپس به وسیله ی روش هایراش اشعه ی Fe78Si9B ریبون های آمورف 13 FC و اندازه گیری های مغناطیسی شامل هیسترزیس و وابستگی دمایی مغناطش شامل DSC ، اسپکتروسکوپی موزبائر ،)XRD( مورد مطالعه قرار گرفتند. در اینجا ما بر روی سرعت به عنوان یک فاکتور مهم برای فهم اثر سرعت چرخ در روش ذوب ZFC و چرخشی بر روی ویژگی های مغناطیسی و مورفولوژی ریبون های تولید شده تمرکز می کنیم. رابطه ای بین گشتاور مغناطیسی، با هدف دست بابی به خواص Fe78Si9B دمای آنیلینگ و سرعت تولید برای پیش بینی اطلاعاتی در مورد ریبون های 13 مغناطیسی نرم مطلوب از دید کاربردهای تکنولوژیکی اعمال می شود. وابستگی پارامترها به عنوان تابعی از شرایط ساخت و دمای آنیلینگ مورد بحث قرار گرفته و یافتن مقدار بهینه مورد بحث قرار می گیرد. دماهای آنیلینگ مختلف نتایج مختلفی را نشان داد که نواحی مختلفی در ریبون SEM بدست دادند که نتایجی در مورد واهلش ساختاری در نمونه ها آشکار ساخت. نتایج 02 مقادیر میدان m/s ها وجود دارند که ویژگی های مختلفی دارند. نتایج تجربی تایید کردند که ریبون های تولید شده با سرعت وادارندگی و باقیمانده بهتری از سایر نمونه ها که با سرعت های پایین تر ساخته شده اند دارند. اصلاحات در مورد ناهمسانگردی مغناطیسی و توزیع های میدان فوق ریز که تحت آنیلینگ در نمونه ایجاد شده اند به طور مفصل مورد بحث قرار خواهند گرفت. از نر