امروزه اثرات مطلوب استفاده از نوسانات مافوق صوت در فرآیند های مختلف ساخت و تولید نظیر ماشین کاری، شکل دهی، جوشکاری و غیره بیش از پیش افزایش یافته و مورد توجه قرار گرفته است. نتایجی همچون کاهش نیروها، بهبود کیفیت سطح قطعه کار، افزایش عمر ابزار، بهبود خواص مکانیکی قطعه کار و کاهش مصرف انرژی از جمله مزایای استفاده از نوسانات مافوق صوت در فرآیندهای براده-برداری می باشد. در این مقاله طراحی و ساخت یک مکانیزم انتقال نوسانات مافوق صوت به ابزار در حال دوران با قابلیت نصب بر روی ماشین ابزارهای عمومی مانند دستگاه فرز انیورسال انجام شده است. دستگاه طراحی شده مجهز به یک مبدل نوسانات مافوق صوت kHz20 با توان W500 می باشد. در این تحقیق طراحی و مدل سازی بخش های مختلف مکانیزم به روش تحلیلی و شبیه سازی اجزا محدود انجام و پس از ساخت و مونتاژ مورد ارزیابی و استفاده قرار گرفته است. استفاده از تقویت کننده جدید با شیار بر روی محل گره ارتعاشی از دیگر نوآوری های این طرح می باشد. نتایج بدست آمده نشان داد که تطابق بالایی بین مقدار فرکانس طراحی و فرکانس اندازه گیری شده وجود دارد.
